脉冲布袋除尘器的应用与运行操作规程

脉冲布袋除尘器压缩空气由气包经由脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。后期，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

脉冲布袋除尘器速率的高或低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度，这点和锅炉布袋除尘器类似。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，速率就高；但相应的处体能力降低，即过滤风速低。如何在确定率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提升过滤风速，这是一个有待于进一步研讨的问题。过滤风速的提升，取决于清灰方法和滤料的性能。

通常离线脉冲喷吹清灰技术比在线脉冲喷吹清灰技术的过滤风速要略高，这一点与单机布袋除尘器类似；并且是以整个滤袋室为脉冲喷吹清灰单元，在刚清灰完毕的滤袋室由于压力损失突然降低，造成没有清灰的滤袋室的风量涌向该室，使刚刚清灰后的整个滤袋室中的所有的滤袋会受到短时间的气流强烈冲击，这样经过反复循环冲击，会使滤袋使用寿命缩短。在线脉冲喷吹清灰技术是以每排（每个脉冲阀为一排）为脉冲喷吹清灰单元，在进行在线脉冲喷吹清灰时，其他排的滤袋几乎受不到短时间的强烈烟尘气流的冲击。所以，相对而言在线脉冲喷吹清灰的滤袋使用寿命较长。与离线脉冲喷吹清灰技术相比，在线脉冲喷吹清灰技术不仅可缩短脉冲清灰的周期（节省离线阀开闭时间）；还可节省压缩空气的消耗量等。所以，大灰斗脉冲布袋除尘器全部采用在线脉冲喷吹清灰技术。

脉冲布袋除尘器的应用特点：

一、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行；

二、除尘器内无运转部件，机械维护方便。

三、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。

四、克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。

五、可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。

六、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构按需定制，也减小分离装置的总阻力。

七、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。

脉冲布袋除尘器运行操作规程如下：

一、注意事项：1、除尘器机组实现在线清灰控制；2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行；3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

二、就地操作合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底)，按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰)，则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮，若终停止除尘工作，则按“风机停止”钮即可。

三、远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底)，远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行(如带空压机，空压机同时运行)，只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达，机组停止。