铸造厂除尘器检修维护应注意的问题有哪些？

铸造厂除尘器停机时，假设停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假设停机时间长，则应为滤袋清灰，并运用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体整理洁净。

1）铸造厂除尘器要设专人操作和检修。滚动部位守时注油。把握除尘器的功用和构造，发现问题及时处置，除尘系统正常工作。值班人员要记载当班运转情况及有关数据。假设发现排气口冒烟冒灰，标明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风翻开上盖，如发现袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，须改换或修补。

2）铸造厂除尘器阻力普通在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用操控柜内的设定开关停止调整。

3）紧缩空气系统的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

4）操控阀要由技术人员检修，守时对电磁阀和脉冲阀停止检查。

5）锅炉启动时依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。

其防备措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经铸造厂除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达特定温度时逐渐封锁旁路风门，经铸造厂除尘器进入正常运转。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向铸造厂除尘器喷入粉煤灰，不停止反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋触摸，防止对滤袋形成损伤。