卧式粉尘加湿机

卧式粉尘加湿机有单轴卧式和双轴卧式两种，卧式粉尘加湿机转动平稳，噪音低。卧式粉尘加湿机从卸料器底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。卧式粉尘加湿机设有加湿喷水系统，喷水均匀，调节供水量来满足需要。

卧式粉尘加湿机的工作原理

卧式粉尘加湿机工作时，定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中，经若干个具有压力的水（20kp）雾化洒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌均匀后，形成大小不等松散的球核，将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域，即雾化区、搅拌区、卸料区。这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后，地转入下道工序。

卧式粉尘加湿机的特点

卧式粉尘加湿机克服了粉尘在加湿过程中，粘性粉尘粘结筒体而影响加湿效果，提高了加湿机的适用性，扩大了加湿机的应用范围。卧式粉尘加湿机广泛用于各类烟尘除尘器、袋式除尘器、高压静电除尘器等卸料口辅助的配套收尘回收装置，适用范围及企业很广，如大中小型发电厂、热电厂、水泥厂、煤矿、化工制品厂、酒厂、造纸厂等各企业的烟气除尘设备粉尘回收处理配套用。

该卧式粉尘加湿搅拌机由主体、电控柜、主传动、螺旋输料机、多柱线性搅拌器、调幅振动器及多管喷淋装置等八部分系统所组成。（上卸料机属于单机设备，订购时单独提出）整机体固定在由槽钢焊接制作的机座上，输送拌料主简体由四组弹性元件支撑，与机座传动装置软性密封连接，主筒体顶部固定座上安装调幅振动马达，通过调幅振动装置，使主筒体产生同步幅度振荡。主机减速装置采用皮带缓冲减速传动机构，闷机，堵转现象，减少停机清理时间，提高工作效率，该机配有PLC电器自动控制系统，使整机具有自动保护性能完善，运行稳定、维修方便、使用寿命长等众多优点。

该卧式粉尘加湿机设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持间隙，使整机运转阻力大幅度减小，了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

卧式粉尘加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术新、稳定、维修简单等特点。除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，送如卸料口排出。

卧式粉尘加湿机安装说明：

1.卧式粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

2.检查零部件的完整性，清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。

卧式粉尘加湿机的使用是需要有方法才能有序进行的：

1.本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

2.启动前认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

3.减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。